Elektrik ve su tasarrufu

Konya Şeker Fabrikasının şehir merkezinde olması nedeniyle çevreye olan salınımlarının en aza indirilmesi, elektrik ve su tasarrufunun sağlanması için yapılan Atıksu Arıtma Tesisleri faaliyete başladı. 2006 yılı Haziran ayında inşaatına başlanılan ve toplam 15 milyon YTL’ye mal olan tesis, fabrikanın çevreye salınımlarını sıfıra indirecek, enerji ve su tasarrufu sağlayacak. Tesis Türkiye ve dünyada ilk olan birçok özelliğe sahip.
FABRİKANIN ÇEVREYE ZARARINI EN AZ SEVİYEYE İNDİRECEK
Atıksu Tesislerini basın mensuplarına tanıtan Konya Şeker Fabrikası Genel Müdürü Yakup Hezer, yatırımın çevre açısından büyük önem taşıdığını vurguladı. Birçok Avrupa ülkesinde şeker fabrikaları ile hastanelerin yan yana olduğunun altını çizen Hezer, “Tesisler, Konya Şeker Fabrikası’nın şehir merkezinde olmasından dolayı çevreye olan salınımlarını sıfıra indirecek ve arıtım sonucu oluşan artıklardan en iyi şekilde yararlanılması amacıyla yapıldı. Bu tesis, büyük yer kaplayan ve koku problemi oluşturan dengeleme ve çökeltme havuzları yerine Türkiye’de kullanımına yeni yeni başlanan dekantör sistemi kullanıldı. Bu sistem yüzde 10 kuru madde oranıyla dekantöre giren çamurlu su yüzde 70 kuru madde oranıyla çıkmaktadır. Koku problemini önlemek için ilgili tankların üstleri kapatılarak egzos sistemleriyle koku problemine çözüm bulundu” diye konuştu. Hezer, tesisin tasarımında dikkat edilen bir diğer hususun kendi enerjisini kendisinin üretmesi olduğunu belirtti.
TESİSLER SU VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLAYACAK
Tesis ile büyük bir enerji ve su tasarrufunun sağlanacağını vurgulayan Hezer, “Fabrikamızda kullandığımız su tesis sayesinde arıtılarak tekrar kullanılacak. Anaerobik arıtım ve ileri arıtım yöntemlerine tabi tutulan suyun fabrikada pancar yüzdürme ve temizleme sistemleri içerisinde kullanılmaktadır. Bu sayede 1 kilogram pancarın taşınması, yıkanması ve işlenmesi sırasında kullanılan 1 litrelik suyun yarım litreye çekilmesi hedefleniyor. Bu sayede çalışmakta olan altı adet derin kuyu pompamızdan üçünü şimdiden devre dışı bıraktık. Çalışan üç kuyunun da bire düşmesi için Ar-Ge çalışmalarımızı devam ettireceğiz. Arıtılmış fazla suyun sulanabilmeye uygun olan alanlarda kullanılması için araştırmalar yapıyoruz. Bu suyun her litresini verimli bir şekilde kullanmaya çalışıyoruz” diye konuştu.
Hüzer, tesis ile büyük bir su tasarrufu sağladıklarını bunun enerji tasarrufunu da beraberinde getirdiğini belirterek, su çekmek için eskisi kadar büyük enerji harcamadıklarını ifade etti. Tesislerin fabrikaya 500 YTL su, 500 YTL enerji tasarrufu kazandırdığının altını çizen Hüzer, “Bu tesisin fabrikamıza geri dönüşümü 15 yılda ancak olabilir. Ama bizim için önemli olan para kazancı değil ülkenin kaynaklarının korunması ve fabrikanın çevreye en az zarar veren bir yapıya kavuşturulmasıdır” değerlendirmesinde bulundu.
PANCAR KURAKLIK SEBEBİ DEĞİL ÇİFTÇİNİN SİGORTASIDIR
Arıtma tesislerinin açılışının ardından verilen iftar programında kuraklık sorununa dikkat çekildi. Burada da bir konuşma yapan Konya Şeker Ar-Ge Başkanı Yavuz Erence, şekerpancarının kuraklığın ana sebebi olarak gösterilmesinin yanlış olduğunu belirterek, pancarın çiftçinin sigortası olduğunu açıkladı. Pancarın çiftçinin sigortası olduğuna dikkat çeken Erence, kapalı sulama sistemlerine geçilmesi ve denize boşa akan Göksu’nun ovaya kazandırılmasının sorunu çözeceğini kaydetti.
Erence, şekerpancarının son derece çevreci bir bitki olduğunu belirterek, “Eğer şeker pancarı kuraklığın sebebi ise Ege ve Karadeniz’de şeker pancarı hiç yetişmemesine rağmen bu bölgeler kuraklıktan niçin etkilendi? Şeker pancarı kuraklığın sebebi değil, toprakta nemi tutan, yaprakları vasıtası ile atmosfere saldığı oksijen aynı miktardaki bir orman alanından daha fazla olan bir bitkidir. Bir dekar şeker pancarının fotosentez sonucu havaya verdiği oksijen altı kişinin bir yıllık oksijen miktarını karşılamaktadır. Çevreci bir bitki olan şeker pancarı, kendinden daha sonra ekilen ürünlere de daha az girdi kullanılmasına rağmen yüzde 20-40 oranında verim artışı sağladığı bilimsel olarak kanıtlanmıştır” diye konuştu.
ÇİFTÇİNİN DAMLA SULAMAYA GEÇMESİNE ÖNCÜLÜK ETTİK
Konya Şeker olarak pancar üreticisinin salma sulama sisteminden damlama sulama sistemine geçmesi için her türlü destek ve çalışmayı yaptıklarının altını çizen Erence, Konya Şeker’in yağmurlama sulamaya göre yüzde 35 daha fazla verim veren damlama sulama uygulamasına geçişin öncülüğünü üstlendi.
Erence, damlama sulama sisteminin gelişmesi için Cihanbeyli’de 18 bin metrekare alan üzerine son teknolojiye sahip damlama sulama fabrikası kurduklarını vurgulayarak, bu fabrikanın yılda 70 milyon metre yassı, 25 milyon metre yuvarlak, 3 bin ton kangal boru üretim kapasitesine sahip olduğunu açıkladı.
ÖNEMLİ OLAN SUYU DOĞRU KULLANMAK
Daha sonra konuşan Konya Tarım İl Müdür Yardımcısı Bülent Alparslan, ülkenin su kaynaklarının kendine yeter olduğunu belirterek, “Kuraklık tüm dünyanın sorunu. Türkiye’de de ciddi sorunlar olsa da ülkenin su kaynakları kendine fazlası ile yeterli. Mevcut su kaynaklarının en iyi ve en verimli şekilde kullanılması sorunu ortadan kaldıracaktır” diye konuştu.
Ziraat Mühendisleri Odası Konya Şube Başkanı Hasan Hüseyin Motuk, ülkenin üretim açığının her geçen gün arttığını belirterek, kuraklık nedeniyle ciddi bir verim kaybı yaşandığını ülkenin buğday ithalatına yönelmek zorunda kaldığını söyledi. Birçok üründe verim kaybı yaşandığını belirten Motuk, “Sadece Türkiye’de değil dünyanın birçok ülkesinde verim kaybı var. Bu yüzden dünya ülkeleri elindeki tarımsal ürünü ihraç etmekten kaçınıyor. İhtiyacımız olan buğdayı nereden karşılayacağız” değerlendirmesinde bulundu.

 

Merhaba